【沖擊式打砂機優(yōu)勢_原理_安裝】沖擊式打砂機（通常叫做沖擊式破碎機、沖擊式制砂機）目前設計結構合理，簡單，效率高著稱，其主要由其大部分組成,進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機組成，目前沖擊式制砂機用的行業(yè)也是多的，目前主要用于建筑，公路，是目前時代的者，下面就來為大家介紹下沖擊式打砂機優(yōu)勢_原理_安裝！

沖擊式打砂機優(yōu)勢

沖擊式打砂機優(yōu)勢是：結構簡單，造價低廉，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，省電，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的石料自襯大幅度了磨損件費用和維修工作量，地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)了粉塵彌散。

結構上:沖擊式打砂機主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

沖擊式打砂機原理

石料破碎過程介紹：石料由給料斗進入沖擊式打砂機，經(jīng)分料器將石料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分石料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)石料襯層上，被石料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的石料形成連續(xù)的石料幕。這樣一塊石料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率碰撞、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的石料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，石料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與石料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，了粉塵污染。

沖擊式打砂機安裝

根據(jù)打砂機場地不一樣--安裝在廠房作業(yè)或安裝在露天作業(yè)。安裝時應將沖擊式打砂機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。礦石碎石機上方應設置起吊設備，起吊設備能力按制沙機大件重量考慮，在制沙機上方應留有起吊空間，在制沙機一側(cè)留適當空間，以備檢修時用。

機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊。機器的調(diào)節(jié)碎石機在出廠前，生產(chǎn)廠已進行小時廠內(nèi)運轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在制沙機現(xiàn)場安裝就位后，仍應進行面檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉(zhuǎn)前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑特級。

檢查各部件連接，應牢固，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確。電壓是否正常，在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與打砂機標牌方向一致即從送料口看，葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動若與標牌方向相反，應調(diào)節(jié)電動機接線，使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅(qū)動主軸總成與兩側(cè)電機分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應調(diào)節(jié)相同且平直。