錘式破碎機故障檢修是石料生產(chǎn)中不可少一項設(shè)備維護工作，因為質(zhì)量再好的錘式破碎機，在使用中難免也會出現(xiàn)各種各樣的故障問題，如果出現(xiàn)的錘式破碎機故障不能很好解決的話，不僅會對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞，還會嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。下面河南中譽鼎力公司帶您來了解一下錘式破碎機常見三大故障的檢修要點，幫助大家在使用中能夠很好的解決錘式破碎機故障問題！

錘式破碎機三大故障包括：軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。下面我們就對三大故障檢修要點進行一下分析：

一、錘式破碎機軸承故障檢修要點

1、錘式破碎機軸承故障檢查

設(shè)備運行中檢查：滾動軸承缺油時，會聽到“咕嚕咕嚕”的異常聲音；如果是是軸承鋼圈破裂，會聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲；軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。

軸承拆卸后檢查：先察看錘式破碎機軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ�如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。 后用左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就說明磨損很嚴(yán)重了，需要及時更換。

2、錘式破碎機軸承故障修理

錘式破碎機軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更軸承。更軸承時，要選用與原來型號相同的軸承，使設(shè)備運行更順利。

二、錘式破碎機轉(zhuǎn)軸故障檢修要點

1、錘式破碎機軸頸產(chǎn)生磨損

機器的軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

2、錘式破碎機軸彎曲

如果錘式破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復(fù)；若彎曲過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另軸。

三、錘式破碎機定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修要點

1、錘式破碎機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細銼等工具毛刺，硅鋼片短接，清理干凈后涂上緣漆，并加熱烘干。

2、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，遇到這種情況需用砂紙打磨干凈，清理后涂上緣漆。

3、拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)緣材料。

4、鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

以上就是錘式破碎機故障的檢修要點，大家在使用錘式破碎機設(shè)備的過程中，要做好錘式破碎機的維護保養(yǎng)工作，遇到以上問題，要按正確的錘式破碎機故障檢修要點進行檢查、維修，保護好錘式破碎機，以延長其使用壽命，生產(chǎn)維修成本。