單缸圓錐式破碎機(jī)
組裝式廊道
脈沖袋式除塵器
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錘破機(jī)錘頭磨損很快一般是由于錘頭材料選擇不當(dāng)或者錘頭結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)引起的。解決辦法：1、錘頭應(yīng)選擇有的性能較好的材料；2、在技術(shù)條件許可的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的錘頭的結(jié)構(gòu)。
【錘破機(jī)錘頭磨損很快是什么原因造成的？如何解決？】錘破機(jī)在破碎過程當(dāng)中，主要憑借錘頭進(jìn)行破碎，因此錘頭的磨損相對較較嚴(yán)重，這就會嚴(yán)重影響到錘破機(jī)的生產(chǎn)效能，下邊中譽(yù)鼎力技術(shù)人員為您簡單介紹下錘破機(jī)錘頭磨損很快是什么原因造成的？如何解決？
錘破機(jī)錘頭材料常使用高錳鋼，高錳鋼的優(yōu)勢是韌性好、受力性能高、技術(shù)性好，有須的莫氏硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力影響下，高錳鋼表面層將快速出現(xiàn)劇烈的解決硬化，大大提高表面莫氏硬度和性能，但實(shí)際使用中常常撞擊力或接觸應(yīng)力不夠，不能使表面快速出現(xiàn)解決硬化，性不能發(fā)揮出來。
錘破機(jī)錘頭結(jié)構(gòu)形式多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面，在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的錘頭自然使用時(shí)間長。
1、為了提高錘破機(jī)錘頭使用時(shí)間，錘頭應(yīng)選擇有的性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼，高鉻鑄鐵是一種會有優(yōu)良抗磨性能的材料，性能比高錳鋼強(qiáng)，不好是韌性較低，在沖擊大的場合易出現(xiàn)脆性斷裂，為了提高錘頭受力性能和減少消耗，可在高錳鋼錘頭堆焊一層高鉻鑄鐵來符合目的。
2、在錘破機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)型號方面，在技術(shù)條件許可的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的錘頭的結(jié)構(gòu)，它能大大提高錘破機(jī)錘頭使用時(shí)間。
中譽(yù)鼎力成熟生產(chǎn)各種巖石的破碎砂子機(jī)械，有著的生產(chǎn)技術(shù)和類型多的經(jīng)驗(yàn)，通過幾年的努力，塑造的中譽(yù)鼎力，以用戶利益為，各方面都是能符合用戶使用
錘式破碎機(jī)是根據(jù)石灰石的特性設(shè)計(jì)而成的，它順應(yīng)了石灰石的生產(chǎn)需求，所以我們也常把錘式破碎機(jī)稱為石灰石破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)可以直接把粒度為600-1200毫米的
錘式破碎機(jī)采用稀油潤滑系統(tǒng)，可的延長軸承的使用壽命；它可以實(shí)現(xiàn)物料的一次成型，了35%左右的成本，減輕了用戶的投資壓力；錘式破碎機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破
對錘式破碎機(jī)的維修要在設(shè)備停止運(yùn)行之后才能開始，在設(shè)備的運(yùn)行過程中禁止對設(shè)備進(jìn)行的操作，以免造成對人身安的危害。其次維修工作好在錘式破碎機(jī)相對比較空閑
中譽(yù)鼎力成熟生產(chǎn)各種巖石的破碎砂子機(jī)械，有著的生產(chǎn)技術(shù)和類型多的經(jīng)驗(yàn)，通過幾年的努力，塑造的中譽(yù)鼎力，以用戶利益為，各方面都是能符合用戶使用
錘式破碎機(jī)所謂大小錘頭是對于錘頭性能而言的，通常3-20公斤的錘頭被稱為小錘頭，20公斤以上則被稱為大錘頭，當(dāng)前市面上的錘頭按用料分通常分為高鉻石頭破碎設(shè)備錘頭
破碎機(jī)開機(jī)前，應(yīng)破碎機(jī)腔內(nèi)部沒有物料或其他異物，錘式破碎機(jī)是在空轉(zhuǎn)的情況下啟動(dòng)，以免損壞設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件。同時(shí)應(yīng)對設(shè)備的電機(jī)、軸承等部件進(jìn)行清掃，防止粉塵累
錘式破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因一般有：1、軸承安裝是否得當(dāng)，對其壽命及主機(jī)精度有著直接的影響；2、選用的潤滑油脂粘度太大或者粘度太小不容易形成油膜，就會發(fā)生軸承溫度過
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