雙級錘式破碎機使用中常出現的問題有哪些？

雙級錘式破碎機高速運行的錘體與巖石碰撞，使巖石破裂而形成破碎，它會有構造簡單，破碎比大，生產效能高等優勢，可作干、濕兩種形式破碎，適應于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等工業對中等莫氏硬度及脆性巖石進行次破碎或整型破碎，應用范圍再普遍，也有出現問題的時候。筆者分享給大家錘式碎石機出現問題的排除方案：

1、出料粒度過大因素：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方式：替換錘頭；替換篩條。

2、軸承過熱因素：潤滑油脂不足；潤滑油脂過量；潤滑油脂污穢變質；軸承破損。

排除方式：加注適量潤滑油脂；軸承內潤脂應為其空間儲料量的50%；清洗軸承；替換潤滑油脂；替換軸承。

3、彈性聯軸節出現撞擊聲因素：銷軸松動；彈性圈磨損；

排除方式：停車并擰緊銷軸螺母；替換彈性圈。

4、加工能力減少因素：篩條縫隙被物料堵塞；加料不均勻。

排除方式：停車，清理篩條縫隙中的物料堵塞物；調整加料機構。

5、機器內部出現撞擊聲因素：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松馳，錘碰撞在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方式：停車，清理粉碎腔；檢驗襯板的緊固情景及錘與篩條之間的空間；替換斷裂零件。

6、振動量驟因素：替換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜均衡不合要求；錘頭斷裂，轉子失衡；銷軸變曲、斷裂；三角盤或園盤裂縫；地腳螺絲傘。

排除方式：拆除錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜均衡符合要求；替換錘頭；替換銷軸；電焊修補或替換；緊固地腳螺絲。