【液壓反擊式破碎機板錘使用壽命短？】眾所周知，板錘是液壓反擊式破碎機的部件。板錘如果松動或者斷裂，很容易打斷螺栓和其他板錘，甚至可能會損壞轉子和體軸，從而給使用者造成一系列的經濟損失和麻煩。因此，液壓反擊式破碎機使用者很有要了解造成板錘過多消耗的原因，以便及時采取對應措施。

液壓反擊式破碎機板錘使用壽命短？

一、板錘螺栓制造質量較差

有的液壓反擊式破碎機生產廠家的生產工藝落后，板錘的固定方式仍采用螺栓固定，由于螺栓模具已使用多年，磨損變大，從而使螺栓的橢圓頭在使用中接觸不良，造成松動；同時，在加工螺紋時，車工為了使螺紋與螺母螺紋配合容易，故將牙形有意扯薄了一些，從而了螺栓的緊固能力，導致螺栓會時常松動和斷裂，那便易造成板錘的松動脫落或斷裂，縮短使用壽命。

中譽鼎力液壓反擊式破碎機的板錘通過一組楔塊總成固定在轉子上，與其他制造廠家相比緊固扭矩更大。此外，板錘與轉子接觸面經過機械精加工，了轉子與板錘之間的間隙，從而了板錘斷裂幾率，故障率大大。

二、板錘材料選擇不當

目前內的液壓反擊式破碎機板錘大部分使用高錳鋼材質，但工作時多數板錘并不承受強烈的沖擊作用，不能使高錳鋼加工硬化，是韌性有余而硬度不足，故其壽命普遍不高。

為了提高板錘強度和成本，有的廠家開發研制出了多元高鉻鑄鐵材質的板錘，該板錘用以鉻為主要合金配合多種其他少量或微量合金元素，以達到細化組織，提高韌性的目的，其壽命比使用高錳鋼板錘提高了四倍。

三、板錘的制造質量差

在當前市場上，液壓反擊式破碎機質量良莠不齊，一些小廠家在產品制作過程中以次充好，而用戶從外觀上又看不出區別。小編曾收到一位朋友的留言說，其板錘損壞后從斷口看，可見氣孔甚至空洞，且組織較粗大，這就存在鑄造及熱處理質量差等問題。

四、板錘結構選擇不當

板錘結構形式有很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的磨損量大；還有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

五、進入破碎腔的物料不符合破碎要求

1）液壓反擊式破碎機一般可處理粒度不大于350毫米，破碎抗壓強度不過320兆帕的花崗巖、玄武巖、石灰巖等物料。如果運行人員沒有嚴格按照破碎要求進行喂料，物料過硬或粒度過大，會導致板錘消耗過快。

2）如果粘性物料過多，會使大量物料粘附在板錘上，導致板錘負荷工作，致使板錘消耗過快。

3）物料的沖擊速度過大，破碎機的破碎比就越大，但是對板錘的消耗也隨之增加。因此，不能一味的追求高產量，而使板錘消耗嚴重，應在滿足生產量要求的前提下，盡可能地減小線速度。

六、使用和維護不當

液壓反擊式破碎機板錘在安裝操作維護過程中如果有使用不當的行為，很容易發生一系列的問題。舉個例子，由于板錘經常斷裂，操作工更換板錘的工作量較大，勞動強度較大，因此，新板錘裝上后，有些操作工就懶得再停機檢查，使得螺栓松動未能及時得到緊固，進而引起板錘松脫或斷裂等。

小結：減少液壓反擊式破碎機板錘消耗，提高其使用壽命，可以從以上6點入手，嚴格把控板錘制造工藝，遵循操作使用要求，做好設備維護工作，在大程度上減少液壓反擊式破碎機板錘更換頻率，節約生產成本，提高企業效益。