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【改進雙輥破碎機結構可提高其破碎效率】雙輥破碎機是燒結流程中固體燃料破碎頻繁使用的機械,也是檢驗維修頻率和成本消耗提高的機械,其運行狀況良好與否直接聯系到整個燒結生產的穩定,影響到燒結礦性能和不變燃料
【改進雙輥破碎機結構可提高其破碎效率】雙輥破碎機是燒結流程中固體燃料破碎頻繁使用的機械,也是檢驗維修頻率和成本消耗提高的機械,其運行狀況良好與否直接聯系到整個燒結生產的穩定,影響到燒結礦性能和不變燃料消耗,為提高雙輥破碎機的破碎效能,可對其結構進行修改。修改措施可施行以下多種:
1)上下輥均改用快拆結構
為了解決原有輥子問題率高,檢驗維修時拆裝麻煩的問題,可選擇輥子快拆結構,很大地方便了雙輥破碎機的平常維護和檢驗維修,修改后的破碎輥結構如圖1所示。
快拆結構的優勢是便于輥面的快速拆裝、軸承裝拆方便等,不僅裝拆方面,減少了檢驗維修量,且已免了螺絲易斷及彎曲等缺陷。
2)選擇液壓輥隙調整系統
該系統選擇了專門的液壓蓄能保護系統,每臺四輥機各設一個液壓站,每個液壓站連有四個油缸,每個油缸調整一個軸承座,液壓站為單獨的動力源,通過兩個換向閥分別調整四個油缸動作,進而調整移動輥的進退來調整移動輥和不變輥之間的空間 空間調好后,系統才能進入無需人工工作狀況,此時系統的工作壓力靠蓄能器供應。
該液壓輥隙調整系統操作簡捷,運行,問題率低,且會有聲光報警功能,在有大塊硬物通過時能無需人工使油缸后退,卸掉硬物后又能無需人工補油使系統恢復到正常工作狀況,對成套破碎系統起到了不錯的保護影響,由于選擇了專門的液壓蓄能保護系統,相對于以前選擇擇的機器式調整方式(憑借螺桿調整輥子空間),不僅提高了機械的使用時間,減少了工人的勞動受力性能,而且大大提高了焦粉破碎合格率。
3)驅動系統的修改
根據使用環境實際情景,對主、被動輥驅動方式加以修改,上、下輥減速機均選擇硬齒面單輸入雙輸出減速機,使兩破碎輥均成為主動輥,可以同步運行,此種結構與以前的主、被動輥驅動方式相對,大大提高了生產效能及焦粉合格率,并減少了機械的問題率,此時,思考到巖石流量配置、輥子車削和補焊時的速度要求,和光輥碎石機的負載優勢,將下輥電機由初始的雙速電機改為變頻調速電機,驅動用聯軸器改用十字軸式萬向聯軸器替換了原齒式聯軸器,大大減少了備件的消耗。
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