石料生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如堵料的問題，在問題出現(xiàn)之后我們要及時(shí)的找出故障原因，并提出相應(yīng)的解決方法，如此才能保障石料生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，我們就來介紹下石料生產(chǎn)線中產(chǎn)生堵塞的原因。

在石料生產(chǎn)線中造成堵塞的原因往往是由于給料量過多，出了設(shè)備所承受的負(fù)荷，設(shè)備無法及時(shí)的將物料運(yùn)輸、破碎，就會(huì)造成這樣的情況。在石料生產(chǎn)線中，振動(dòng)給料機(jī)、錘式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩給料量過大時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，所以我們要及時(shí)的找出發(fā)生堵塞的設(shè)備，及時(shí)的將堵塞的物料進(jìn)行清理，同時(shí)合理的調(diào)節(jié)給料量便可解決這一問題，在給料的規(guī)程中還要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行均勻連續(xù)的給料，保障給料的連續(xù)性。

其次如果物料的粒度過大的話也會(huì)造成石料生產(chǎn)線的堵塞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成設(shè)備的損壞。我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)過設(shè)備入料尺寸的大塊物料時(shí)要及時(shí)的，便可的解決這一問題。為了避免堵塞現(xiàn)象的再次發(fā)生，我們要嚴(yán)格按照設(shè)備的入料規(guī)格向其投入物料，禁止向設(shè)備內(nèi)投入過大入料尺寸的物料。

石料生產(chǎn)線是由振動(dòng)給料機(jī)、錘式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備共同構(gòu)成的，在設(shè)備的配置過程中如果我們忽略了設(shè)備的配套性，選購的設(shè)備在產(chǎn)量等性能上無法協(xié)調(diào)統(tǒng)一，比如我們選擇的振動(dòng)給料機(jī)的型號(hào)比較大，而后續(xù)的錘式破碎機(jī)的產(chǎn)量無法適應(yīng)振動(dòng)給料機(jī)的產(chǎn)量要求，就會(huì)造成堵塞，所以我們?cè)谶M(jìn)行石料生產(chǎn)線配置時(shí)，要保障各個(gè)設(shè)備的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，從而保障石料生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

在石料生產(chǎn)線中振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩等是需要設(shè)置的角度的，這樣可以的提高篩分效率，同時(shí)也能的避免物料的堵塞，這個(gè)角度是有嚴(yán)格的要求的，如果我們的設(shè)置的角度不當(dāng)就會(huì)造成物料的堵塞，如果我們不知道具體應(yīng)該設(shè)置多大的角度，可以交由的技術(shù)人員來進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試。